我國煉油設備工業的發展方向仍是走深度加工的道路，近期突出友展加氫裂化，加氫精制等重油催化裂化新工藝，提高輕油收率和油品質量，降低煉廠能耗，提高設備效率，減少環境污染，增產化工原料，搞好綜合利用，提高經濟效率。 針對這一特點，規劃的重點應放在: 研制加氫裂化、加氫擠制用熱壁反應器及反應器內部構件，提高催化裂化再生器內、外取熱技術和設備水平I改進煙氣透平，解決煙氣快速切斷及透平汁片耐磨問題，提高旋風分離器效率和研究放大、縮小技術，研制連續重整控制系統及設備。 采用新型加熱爐肥燒器，進一步提高加熱爐熱效率及降低NQx排放量，開發千式減壓塔用填料、塔內件及高效抽空器，研制垂直篩板(VST)、階梯堰塔盤等新型塔板及填料，增強高效傳熱元件和強化傳熱的研究，發展各種新型高效換熱設備，增加空冷器翅片管品種，進一步完善低噪聲自動調角及調速風機，并開發新型低能耗空冷器。 研制高效率、低噪聲，長壽命的新系列離心油泵。尤其是注意解決高壓熱油泵，高壓原料油泵、液態烴泵等長期不過關的產品。應盡快掌握引進的離心壓縮機、離心式和軸流式鼓風機(催化裂化用)的制造技術，降低成本，推廣使用。還需要試制和推廣潤滑油裝置用大直徑套管結品器，高效真空過濾機。 在規劃這些工作時，煉油設備廠家提醒要選準課題，抓住重點，組織攻關。